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    在紅薯、土豆淀粉加工過程中,哪些關(guān)鍵設(shè)備會影響淀粉提取量?

    在紅薯、土豆淀粉加工過程中,除了紅薯土豆品種會影響淀粉提取量外,淀粉提取量的多少,也是需要根據(jù)淀粉設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)、淀粉設(shè)備選型以及各淀粉設(shè)備的配合,主要是受到銼磨機(jī)、離心篩、除砂器、旋流器、烘干機(jī)等幾個關(guān)鍵淀粉設(shè)備的影響。

    第一,原料破碎設(shè)備:銼磨機(jī)。銼磨機(jī)的作用是將將清洗后的紅薯、土豆磨成漿,便于后續(xù)淀粉的提取。我們都知道,紅薯土豆原料的破碎率越高,將紅薯土豆原料中的結(jié)合淀粉變成游離淀粉,才能更加充分地提取淀粉,從而提高淀粉提取量。如果遇到塊頭較大或者形狀較長的紅薯,金瑞會配置兩級破碎,切段機(jī)和銼磨機(jī)配合破碎原料,切段機(jī)先將紅薯預(yù)破碎成小塊,再進(jìn)入銼磨機(jī)中磨漿處理,這樣便于減輕銼磨機(jī)的破碎壓力,破碎效果更佳。

    紅薯土豆破碎機(jī)破碎設(shè)備:銼磨機(jī)

    第二,淀粉篩分設(shè)備:臥室離心篩。離心篩是用于紅薯土豆破碎后的漿渣分離。離心篩采用四級分離,三級提取,一級水洗,且采用逆流洗絳讓物料清洗和分離的更充分,且采用臥式離心篩在離心力作用下高速旋轉(zhuǎn),物料在篩網(wǎng)上運(yùn)動行程較長,延長物料停留時間,讓物料篩分的更充分和徹底,提高淀粉提取率,減少淀粉損失,從而提高淀粉的提取量。在紅薯土豆淀粉篩分過程中,篩分機(jī)的篩分效果對淀粉提取量的影響較大,如果采用一般的漿渣分離機(jī),篩分效果不好,且在篩分纖維和淀粉的過程中,大顆粒的纖維會帶走一定的淀粉,從而造成淀粉的流失,降低淀粉的提取量。

    淀粉漿渣分離機(jī)淀粉篩分設(shè)備:離心篩

    第三,淀粉提純設(shè)備:旋流器。旋流器主要是用于紅薯土豆淀粉加工過程中的提純工段,一般是由18級旋流器組成一個淀粉提純旋流器站,1-3級和6-8級旋流器設(shè)置回收功能,可以回收物料中帶走的部分淀粉,回收的淀粉重新回到4-5和8-18級旋流器進(jìn)行濃縮和洗絳,這樣旋流器集提純、回收、分離蛋白一體,避免淀粉的流失,使淀粉的流失率降低在千分之二以下,從而提高紅薯土豆淀粉提取率,確保淀粉提取量較高。當(dāng)然,如果不采用機(jī)器提純,采用傳統(tǒng)的沉淀池工藝提純淀粉,在沉淀法提純的過程中由一些果膠、蛋白、脂肪等雜質(zhì)組成的“油粉”去除效果不好,影響淀粉的顏色和質(zhì)量。除此之外,在取出淀粉時,需要將沉淀中的水放出,這放水的過程中則會帶走一部分的淀粉,這就造成了一定的淀粉流失,從而影響了淀粉的提取量。

    紅薯土豆淀粉旋流器淀粉提純設(shè)備:旋流器

    第四,淀粉干燥設(shè)備:氣流烘干機(jī)。氣流烘干機(jī)采用負(fù)壓烘干,整個烘干過程在密封環(huán)境中進(jìn)行,避免了氧化褐變,解決了以往烘干時漏粉的情況,減少了淀粉的流失。如果依賴戶外自然烘干淀粉的話,既不能保證淀粉質(zhì)量,又會在自然風(fēng)干淀粉的時造成一定的淀粉流失。

    淀粉氣流烘干機(jī)淀粉干燥設(shè)備:氣流干燥機(jī)

    在紅薯、土豆淀粉加工過程中,以上幾個核心設(shè)備是整個生產(chǎn)線提取率的關(guān)鍵。大部分一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可能對淀粉提取量產(chǎn)生負(fù)面影響,選擇合適的設(shè)備,并對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)控,才能較大程度地提高淀粉提取量,提升淀粉加工產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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