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成套 設(shè)備
淀粉提取率已達94%
在紅薯淀粉加工行業(yè),選擇一套合適的淀粉加工生產(chǎn)線至關(guān)重要,紅薯淀粉加工生產(chǎn)線有小型、中型、大型,且產(chǎn)線可配置不同的設(shè)備,而想要配置一條合適的紅薯淀粉加工生產(chǎn)線的關(guān)鍵則是需求的成品指標。不同的成品指標需求,包括淀粉純度、白度、顆粒大小、淀粉產(chǎn)能能,需要對應(yīng)著不同性能特點的紅薯淀粉加工生產(chǎn)線,只有兩者精準匹配,才能確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的紅薯淀粉,同時實現(xiàn)高效生產(chǎn)和良好的經(jīng)濟效益。
紅薯淀粉生產(chǎn)線設(shè)備
首先是淀粉純度指標需求,如果對成品淀粉的純度要求極高,比如用于醫(yī)藥、食品高端領(lǐng)域。在選擇配置紅薯淀粉生產(chǎn)線時,需要要重點關(guān)注紅薯清洗和漿渣分離、提純設(shè)備。清洗設(shè)備建議配置多級清洗,采用干篩和滾筒清洗機配合清洗,較大程度去除紅薯表面的泥沙、雜質(zhì)等,減少后續(xù)加工過程中的污染;而漿渣分離設(shè)備選擇配置4-5級的離心篩,其分離精度高,能夠有效分離紅薯淀粉和其他纖維雜質(zhì);而提純設(shè)備采用18級旋流器,提純、精制、回收、分離蛋白,從而提高淀粉純度,實現(xiàn)高純度淀粉的生產(chǎn)需求。
其次是淀粉的白度指標需求,白度是衡量紅薯淀粉品質(zhì)的重要外觀指標,尤其是在食品加工行業(yè),高白度的淀粉更受歡迎。想要獲得高白度的淀粉,在紅薯淀粉生產(chǎn)線設(shè)備配置選擇上,提純設(shè)備和脫水干燥設(shè)備起著關(guān)鍵作用,提純設(shè)備配置旋流器,可以有效去除淀粉中的色素、脂肪等雜質(zhì),提升淀粉白度。脫水干燥設(shè)備配置氣流干燥機,確保干燥過程均勻、快速,避免淀粉因過度受熱或干燥不均而發(fā)黃,減少熱對淀粉白度的影響。
大型紅薯淀粉生產(chǎn)線配置
接著,就是淀粉的顆粒度指標需求。如果是制作用于超市售賣的紅薯淀粉,顆粒度要細一些,如果用于制作粉條的紅薯淀粉,則顆粒度要相對粗一些。那么選擇配置的紅薯淀粉生產(chǎn)線設(shè)備時,破碎設(shè)備和篩分設(shè)備是關(guān)鍵。合適的紅薯破碎設(shè)備能將淀粉研磨至合適的粒度范圍,而精準的篩分設(shè)備可以篩選出符合要求顆粒度的淀粉,去除過大或過小的顆粒,保證產(chǎn)品粒度的一致性。一般情況下,在做用于市場售賣的精品淀粉時,紅薯淀粉生產(chǎn)線選擇配置兩級破碎:切段機和銼磨機,兩級破碎,研磨效果更好,淀粉顆粒度更細。
最后,就是淀粉的產(chǎn)量需求指標,若有大規(guī)模紅薯淀粉生產(chǎn)需求,選擇配置的紅薯淀粉生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)能力是首要考慮因素。那么就需要配置自動化大型的紅薯清洗機、破碎機、漿渣分離機、提純設(shè)備、脫水設(shè)備、干燥設(shè)備等,能夠提高單位時間內(nèi)的處理量,自動化程度高的設(shè)備可以減少人工操作時間,實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)量要求。
自動化紅薯淀粉設(shè)備
根據(jù)成品指標選擇紅薯淀粉加工設(shè)備,需要綜合考慮紅薯淀粉加工各個環(huán)節(jié)的設(shè)備性能,確保每個環(huán)節(jié)都能符合成品指標需求,從而打造出一套高效、適配的紅薯淀粉加工設(shè)備系統(tǒng)。
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